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关于厚度大于3mm的不锈钢制品，可采用熔化极弧焊。熔化极弧焊的长处是出产率高，焊缝的热影响区小，焊件的变形小和耐侵蚀性好，并易于主动化操作。

手工电弧焊

焊前预备。当板厚≥3mm时要开坡口，坡口两侧20~30mm此刀内擦净，并涂石灰粉，避免飞溅毁伤金属外表。

常采用的焊接工艺：采用小标准可避免晶间侵蚀、热裂纹及变形的发生，焊接电流比低碳钢低20%;为包管电弧不变燃烧，采用直流反接;短弧焊收弧要慢，填满弧坑，与介质接触的面终焊接;多层焊时要节制层间温度，焊后可接纳强迫冷却;不要在坡口以外的当地起弧。如果条件允许，复合钢的基体很薄时，也可用奥氏体填充金属焊接复合钢的全厚度。

半奥氏体沉淀硬化型经固溶处理并冷却至室温后，得到的是不稳定的奥氏体***。为了得到马氏体***，还需经过Ms点升温热处理，然后再使之时效强化。奥氏体沉淀硬化型不锈钢则在室温下呈稳定的奥氏体***，只须经时效强化即可达到目的。0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7Mo2Al三种不锈钢是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。该钢的***特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5%~20%的铁素体***。剪切、冲裁特性对304不锈钢板和JFE443CT不锈钢板停止冲裁实验后的断面和外表的察看后果显示，相比304，JFE443CT的剪切断面比率大，断裂面比率小，这是由后面所讲的两者的加工硬化特性有分明差别招致的。

含铜***不锈钢是在冶炼过程中添加了比常规不锈钢多一定量的铜，再将该不锈钢进行特殊的热处理，使不锈钢基体中均匀弥散分布着可产生良好***效果的铜析出相。20世纪90年代，日本日新制钢公司首先成功开发出含铜的铁素体***不锈钢、含铜马氏体***不锈钢和含铜奥氏体***不锈钢。其中含铜铁素体***不锈钢对于各种***都具有很好的***效果，特别是对***、绿膜菌的灭菌率高达99%至100%。用同样的方法也可以先焊覆层，但先焊覆层的方法相对消耗不锈钢焊接材料较多，成本稍高，所以通常先从基体一侧开始焊接。

不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板。它的主要特点是碳钢和不锈钢形成牢固的冶金结合，可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工，有良好的工艺性能。不锈钢复合板的基层材料可以使用Q235B、Q245R、Q345B,Q345R等各种普通碳素钢和专用钢。覆层材料可以使用304、316L、321和双相不锈钢等各种牌号的不锈钢。材质和厚度可以自由组合，满足不同用户的需要。不锈钢复合板已经广泛应用于石油、化工、盐业、水利电力等行业。不锈钢复合板作为一种资源节约型的产品，减少***的消耗，大幅度降低工程造价。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。实现低成本和的结合，有良好的社会效益。